Material de prelucrare CNC
1. ABS (acrilonitril butadienă stiren)
ABS este utilizat în general pentru carcasele produselor. Are proprietăți bune de prelucrare mecanică și de turnare, rezistență bună la căldură, rezistență la impact, rezistență la temperatură scăzută, rezistență chimică și proprietăți electrice, procesare secundară ușor de aplicat, cum ar fi placarea metalică la suprafață și lipirea. este utilizat pe scară largă în mașini, automobile, aparate electronice, instrumente, industria textilă și construcții, este un material plastic termoplastic foarte versatil.
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC.
ABS culoare brută
Culoare brută PMMA
2. PMMA (plastic acrilic)
Acrilul este cunoscut în mod obișnuit ca plexiglas，care este cel mai bun material pentru piesele transparente. Există multe procese secundare care pot fi aplicate, cum ar fi vopsirea, placarea, vopsirea prin pulverizare, serigrafia și așa mai departe. Dezavantajul PMMA este că duritatea este ușor scăzută și este ușor de zgâriat.
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC.
PP culoare brută
POM culoare brută
3. PP (polipropilenă)
Polypropylene（PP) este materiale translucide. Are o flexibilitate, rigiditate și rezistență la impact excelente, prin urmare, poate fi aplicat pe produse cu rezistență la impact și cerințe riguroase, cum ar fi componente de automobile și cutii de ambalare pliabile.
Aplicație: Poate fi folosit pentru injecție, suflare, extrudare etc. Este potrivit în special pentru aparate cu transparență ridicată și utilizare sau dezinfecție la temperaturi ridicate, cum ar fi pahare transparente pentru băuturi calde și vase de gătit pentru cuptorul cu microunde. biberoane, boluri de supă pentru gustări de unică folosință etc.
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC.
4. POM (polioximetilenă)
POM are avantajele durității ridicate, rezistenței la uzură, rezistenței la fluaj și rezistenței chimice etc. Este foarte potrivit pentru fabricarea de pompe auto, componente de carburator, conducte de ulei, supape de putere, rulmenți superiori, angrenaje motor, manivele, mânere. panoul de instrumente, dispozitivul de ridicare a geamului mașinii, comutatorul electric, catarama centurii de siguranță etc., în special piesele de uzură, cum ar fi glisoarele, sunt punctele forte ale POM modificate. care poate reduce cantitatea de lubrifiant și poate spori utilizarea pieselor.
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC.
Culoare brută PC
PE culoare brută
5. PC (policarbonat)
Materialul PC este un material termoplastic real, cu toate caracteristicile materialelor plastice de inginerie. Rezistență ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență ridicată la impact și îndoire. este potrivit pentru fabricarea structurii lentilelor cu performanțe excelente. Rezistența PC-ului este cu aproximativ 60% mai mare decât cea a materialului ABS și are o performanță excelentă a materialului de inginerie.
Aplicații materiale: electronice de larg consum, aparate de uz casnic, producție de automobile, aerospațiale, echipamente medicale
Temperatura de deformare la cald a materialului: 138 ℃
Proces de fabricație: turnare prin injecție, prelucrare CNC
6. PE (polietilenă)
Inodor, non-toxic, se simte ca ceară, ușor de procesat, rezistență excelentă la temperaturi scăzute (temperatura minimă de utilizare poate ajunge la -100 ~ -70 °C), stabilitate chimică bună, rezistență la majoritatea eroziunii acide și alcaline, absorbția de apă este foarte este insolubil în apă, nu este ușor de umezit și izolație electrică excelentă.
Aplicații: Filmul este principalul produs de procesare, urmat de containere goale, cum ar fi foi și acoperiri, sticle, cutii, butoaie și alte izolații și înveliș ale diferitelor produse de turnare prin injecție și suflare, țevi și fire și cabluri.
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC
Culoare brută PA
PA66+30GF culoare brută
7. PA (nailon)
PA este unul dintre materialele plastice termoplastice utilizate pe scară largă în lume. care are proprietăți excelente, cum ar fi rezistență mecanică ridicată, rezistență chimică, rezistență la ulei, rezistență la uzură, auto-ungere și prelucrare ușoară. Dezavantajul este că rezistența la temperatură scăzută este slabă, ușor de absorbit apa, nu este rezistentă la acidul puternic și necesită condiții mai ridicate de turnare prin injecție
Aplicații materiale: auto, electrocasnice, electronice de larg consum
Temperatura de distorsiune termică a materialului: 120 durometru
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC
8. PA66+GF (fibră de sticlă)
PA66 cunoscut sub numele de nylon 66. Este un polimer termoplastic semi-cristalin transparent incolor și utilizat pe scară largă în automobile, aparate electronice, instrumente mecanice, piese industriale și alte industrii. Cu toate acestea, nailonul are o absorbție mare de apă, rezistență slabă la acizi, rezistență scăzută la impact uscat și la temperatură scăzută și deformare ușoară după absorbția apei, ceea ce afectează stabilitatea dimensională a produsului, iar domeniul său de aplicare este limitat. Umplutura din fibră de sticlă îmbunătățește foarte mult rezistența la impact, rezistența la deformare termică, capacitatea de procesare de turnare și rezistența la coroziune chimică a PA66. Are o precizie dimensională bună, rezistență la uzură, greutate ușoară, duritate ridicată și procesare ușoară.
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC
Teflon culoare brută
Bachelit culoare brută
9.Teflon
Teflonul este un plastic de inginerie cu performanțe excelente în domeniul aerospațial, electronic, electric, chimic, mecanic, instrumentație, construcții, textile, alimentație și alte domenii. Are caracteristici foarte bune de rezistență la uzură, frecare scăzută, non-vâscozitate și rezistență la temperaturi ridicate. care este utilizat pe scară largă în materiale rezistente la temperaturi înalte, rezistente la coroziune, materiale izolatoare, acoperiri anti-aderență și alte industrii.
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC
10. Bachelit
Are rezistență mecanică ridicată, izolație bună, rezistență la căldură și rezistență la coroziune. Prin urmare, este utilizat în mod obișnuit la fabricarea de materiale electrice, cum ar fi întrerupătoare, suporturi de lămpi, căști și carcase pentru telefon. este adesea folosit în dispozitivele și dispozitivele de testare.
Proces de producție: turnare prin injecție, prelucrare CNC
Culoare brută aluminiu
Aliaje de zinc culoare brută
11. Aliaje de aluminiu
Aliajele de aluminiu este un material metalic ușor și se bazează pe aluminiu cu o anumită cantitate de alte elemente de aliere. Pe lângă proprietățile generale ale aluminiului, aliajele de aluminiu au și unele proprietăți specifice datorită diferitelor tipuri și cantități de elemente de aliere adăugate. Densitatea aliajului de aluminiu este de 2,63 ~ 2,85 g/cbcm cu rezistență ridicată, performanță bună de turnare, performanță de prelucrare a plasticului, conductivitate electrică și termică bună, rezistență bună la coroziune și capacitate de sudare, care pot fi utilizate ca materiale structurale în industria aerospațială, aviație, transport, constructii, mecanica si electrica.
12. Aliaje de zinc
Aliajele de zinc sunt aliaje constând din zinc pe bază de adaos de alte elemente. Elementele de aliere adăugate frecvent sunt aluminiu, cupru, magneziu, cadmiu, plumb, titan și alte aliaje de zinc la temperatură joasă. Aliajul de zinc are punct de topire scăzut, fluiditate bună, fuzibilitate ușoară , lipire și prelucrare a plasticului, rezistența la coroziune în atmosferă, iar materialul cu handicap este ușor de recuperat și retopit. Cu toate acestea, rezistența la fluaj este scăzută, iar modificarea dimensiunii este ușor să apară din cauza îmbătrânirii naturale. Pentru a pregăti prin topire, morți turnare sau prelucrare sub presiune.
Culoare brută violet cupru
Culoare brută din oțel inoxidabil
13.Alama
Alama este un aliaj format din cupru și zinc. Alama din cupru și zinc se numește alamă obișnuită, iar aliajele din mai mult de două elemente sunt numite alamă specială. Alama are o rezistență puternică la uzură, alamă este adesea folosită la fabricarea de supape, conducte de apă, țevi de conectare la mașină și radiatoare interioare și externe de aer condiționat, etc.
14. Oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este abrevierea oțelului inoxidabil rezistent la acizi, care este rezistent la medii slabe de coroziune, cum ar fi aerul, aburul și apa. Dacă oțelul poate rezista la coroziunea mediului chimic de coroziune (acid, alcali, sare și alte coroziuni chimice), am numit oțel rezistent la acid
