Serviciile de prelucrare este procesul de tăiere și lustruire constantă până la prelucrare cu diferite mașini și este vital pentru producția industrială modernă. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, există din ce în ce mai multe metode de prelucrare, iar cele comune sunt strunjirea, găurirea, tăierea, frezarea și șlefuirea.
În timpul procesului de service de prelucrare, metalul sau plasticul va fi prelucrat în obiect real, după cum este necesar. Materialele metalice comune sunt aliajul de aluminiu, siluminul, aliajul de titan, aliajul de cupru, aliajul de magneziu, cuprul și oțelul inoxidabil. Iar materialele plastice comune sunt ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS și materiale rezistente la căldură, cum ar fi PPS, PTFE, bachelită, blackPC și PA+30% GF.
Bordersun este echipat cu mai mult de 20 de seturi de mașini CNC de înaltă precizie, iar capacitatea maximă este de 1,8 * 0,8 * 0,6 m. Cu o astfel de capacitate, putem oferi servicii de prelucrare de orice cantitate în termen de 7 zile lucrătoare. Pentru piesele cu o precizie ridicată și o structură complexă, vom aplica prelucrare CNC de mare viteză pe 4 sau 5 axe pentru a ajuta clienții să verifice rapid acuratețea materialului, dimensiunii și culorii produsului.
De ce sa ne alegeti pe noi? Bordersunpersonalizați planul și specificațiile serviciului de prelucrare, controlați cu strictețe procesul de fabricație, faceți examinare și testați înainte de a intra în procesul următor pentru a preveni fluxul de produs NG în procesul următor. Un inginer de proiect va fi desemnat să urmărească fiecare proiect pentru a asigura calitatea și progresul, garantând că piesele pe care le primiți sunt exact ceea ce doriți ca dimensiune, asamblare și tratare a suprafeței și să vă asigurați că puteți obține piesele la timp.
Piesele de strunjire CNC sunt utilizate în principal pentru fabricarea de piese elicoide, cum ar fi rulmenți și roți. Prin operarea programului de prelucrare CNC, tăierea interioară și exterioară a stâlpilor, conului, suprafeței, verticilor și feței de capăt, strunjirea fantelor, găurirea, alezarea și frezarea se pot face automat cu mare precizie. Dar pentru CNC, indiferent dacă este programat manual sau automat, analiza tehnologică a pieselor țintă trebuie făcută înainte de programare, cum ar fi punctul de tăiere, traseul de fabricație, precum și planul de fabricație, freza adecvată și cantitatea de tăiere. În cele din urmă, doar controlul precis al preciziei poate produce produse calificate.
Procesul de frezare CNC este o metodă de prelucrare automată bazată pe frezarea comună. Poate fi împărțit în două tipuri, unul fără magazie de scule, iar celălalt echipat cu magazie de scule, numit și centru de prelucrare.
Prelucrarea CNC cu 3 axe este una dintre cele mai utilizate tehnici de prelucrare. În timpul procesului, freza rotativă va lucra de-a lungul axei x, axa y, axa z. Este o metodă de prelucrare CNC relativ simplă și poate fi utilizată pentru produse cu structură simplă, dar piesele de prelucrare CNC cu 3 axe nu sunt potrivite pentru piese cu formă geometrică complexă sau piese cu subansamblu.
Prelucrarea CNC cu 4 axe este realizată cu o platformă mobilă și un cap index electric care se rotește la 360 de grade. Poate găuri și freza automat din unghi înclinat. Poate menține precizia fără re-prindere. Pentru a face piese de prelucrare CNC cu 4 axe, piesa de prelucrat se va deplasa de-a lungul a 4 axe prin controlul computerului. Și face disponibile piese complexe cu mare precizie.
Piesele de prelucrare CNC cu 5 axe sunt comune printre suprafețele cu polimerizare liberă. Suprafața pieselor de prelucrare CNC cu 5 axe este foarte curbată și dificil de realizat prin prindere o singură dată. Deoarece prelucrarea pe 5 axe poate procesa partea diferită a piesei de prelucrat fără a schimba poziția piesei de prelucrat, poate îmbunătăți eficiența de prelucrare a pieselor în formă de romb.
Piesele de precizie pentru prelucrarea CNC sunt piese de înaltă precizie care sunt produse de producători conform desenelor. Precizia mașinii CNC este diferită de precizia tehnicii de prelucrare. Sunt două concepții diferite despre prelucrarea CNC. Prima este precizia mașinii în sine, iar cea de-a doua este gradul de precizie al tehnicii de prelucrare. Cele două concepții par independente, dar se leagă strâns de precizia pieselor care urmează să fie produse.
