În timpul procesului de imprimare 3D a prototipului SLM, pulberea metalică este topită de căldura laserului, iar prototipul va fi realizat după răcire și înghețare. Echipat cu fibră optică de 500 de wați, sistem de colimare și scaner de înaltă precizie, pot fi obținute facula precisă și calitatea optică. Prin urmare, prototipul SLM de imprimare 3D este mai precis decât SLS. Singura diferenta este ca materialele sunt aliaj de titan, otel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cobalt-crom sau otel, deci pretul este mai mare.
Prototip SLM de imprimare 3D
În timpul procesului de imprimare 3D a prototipului SLM, pulberea metalică este topită de căldura laserului, iar prototipul va fi realizat după răcire și înghețare. Echipat cu fibră optică de 500 de wați, sistem de colimare și scaner de înaltă precizie, pot fi obținute facula precisă și calitatea optică. Prin urmare, prototipul SLM de imprimare 3D este mai precis decât SLS. Singura diferenta este ca materialele sunt aliaj de titan, otel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de cobalt-crom sau otel, deci pretul este mai mare.
Performanța mecanică a prototipului SLM de imprimare 3D este comparativă cu tehnologia tradițională. Materialul aplicabil este în continuă creștere. Toate piesele prototip pot fi sudate. Pentru a preveni oxidarea dintre pulberea metalică și aer, prototipul trebuie realizat în gaz inert (mediu fără oxigen).
Prototipul SLM de imprimare 3D este realizat cu pulbere metalică topită, strat cu strat. Platforma coboară după topirea metalului și mai multă pulbere va acoperi platforma. Principiul SLM (Selective Laser Melting) este turnarea laserului pe pulberea metalică cu o densitate de energie relevantă, topind pulberea în zona de turnare. Densitatea de energie se referă la viteza de scanare, distanța și puterea laserului. Energia laserului va forma o zonă afectată de căldură, numită bazin topit. Bazinul topit va afecta efectul de sudare prototip al pulberii din jur.
