Serviciile de prelucrare este procesul de tăiere și lustruire constantă până la prelucrare cu diferite mașini și este vital pentru producția industrială modernă. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, există din ce în ce mai multe metode de prelucrare, iar cele comune sunt strunjirea, găurirea, tăierea, frezarea și șlefuirea.
În timpul procesului de service de prelucrare, metalul sau plasticul va fi prelucrat în obiect real, după cum este necesar. Materialele metalice comune sunt aliajul de aluminiu, siluminul, aliajul de titan, aliajul de cupru, aliajul de magneziu, cuprul și oțelul inoxidabil. Iar materialele plastice comune sunt ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS și materiale rezistente la căldură, cum ar fi PPS, PTFE, bachelită, blackPC și PA+30% GF.
Bordersun este echipat cu mai mult de 20 de seturi de mașini CNC de înaltă precizie, iar capacitatea maximă este de 1,8 * 0,8 * 0,6 m. Cu o astfel de capacitate, putem oferi servicii de prelucrare de orice cantitate în termen de 7 zile lucrătoare. Pentru piesele cu o precizie ridicată și o structură complexă, vom aplica prelucrare CNC de mare viteză pe 4 sau 5 axe pentru a ajuta clienții să verifice rapid acuratețea materialului, dimensiunii și culorii produsului.
De ce sa ne alegeti pe noi? Bordersunpersonalizați planul și specificațiile serviciului de prelucrare, controlați cu strictețe procesul de fabricație, faceți examinare și testați înainte de a intra în procesul următor pentru a preveni fluxul de produs NG în procesul următor. Un inginer de proiect va fi desemnat să urmărească fiecare proiect pentru a asigura calitatea și progresul, garantând că piesele pe care le primiți sunt exact ceea ce doriți ca dimensiune, asamblare și tratare a suprafeței și să vă asigurați că puteți obține piesele la timp.
Tăierea, debavurarea și reducerea resturilor de semifabricat de sticlă prin șlefuirea mașinii de gravat, apoi teșire și broșare prin burghiu, poate fi produsă sticla de prelucrare CNC mulțumită de client.
Piesele din aluminiu de prelucrare CNC de înaltă precizie sunt utilizate pe scară largă în domeniul aviației, automobilelor, producției mecanice, navale, chimice, electrocasnice și necesitățile zilnice. Odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei și a producției industriale, cererea de piese din aluminiu de prelucrare CNC de înaltă precizie crește pe zi ce trece. AL6061 este un tip obișnuit de aluminiu și este adesea folosit pentru piesele auto, cadrul bicicletei, echipamentul sportiv și cadrul mașinii de jucărie. Similar cu alte aliaje de aluminiu, AL6061 are un raport bun rezistență-greutate și rezistență la coroziune atmosferică.
Depozitul de cupru în pământ este abundent. Și cuprul este un fel de metal neferos care are o legătură strânsă cu omenirea, cu o bună conductivitate electrică, conductivitate termică, extensibilitate, rezistență la coroziune și rezistență la abraziune. Piesele de cupru prelucrate CNC sunt utilizate pe scară largă în toate domeniile vieții, cum ar fi electricitatea, electronica, energia, petrochimia, mecanica, metalurgia, industria automobilelor și industriile emergente. În China, consumul de cupru este doar al doilea după aluminiu.
Oțelul inoxidabil este un fel de oțel înalt aliat rezistent la coroziune. Suprafața din oțel inoxidabil este frumoasă, fără a fi necesară galvanizarea sau vopsirea. Proprietățile pieselor din oțel inoxidabil prelucrate CNC sunt excelente în ceea ce privește rezistența, prelucrarea și sudarea.
Magneziul este unul dintre cele mai ușoare 5 metale. Ca un fel de material metalic ușor, magneziul are rezultate foarte bune în ceea ce privește rezistența, rigiditatea, tăierea și prelucrabilitatea. În plus, are proprietăți bune în ecranarea electromagnetică și anti-radiații. Piesele din aliaj de magneziu prelucrate CNC sunt 100% reciclabile.
Cu performanțe bune în rezistență, anticoroziune și rezistență termică, piesele din aliaj de titan de prelucrare CNC sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii. După ce și-au dat seama de importanța materialelor din aliaje de titan, multe țări se dedică cercetării și dezvoltării și le aplică în practică. Rezistența termică, rezistența, maleabilitatea, tenacitatea, formabilitatea, sudarea, anticoroziunea și biocompatibilitatea, toate acestea fac ca aliajul de titan să devină atuul în domeniu.
