Strunjirea CNC, cunoscută și sub numele de prelucrare cu strunguri CNC, este un proces de fabricație subtractiv care utilizează tehnologia de control numeric computerizat (CNC) pentru a produce piese cilindrice. Aceasta implică rotirea unei piese de prelucrat în timp ce o unealtă de tăiere îndepărtează materialul pentru a crea forma dorită.
În strunjirea CNC, se folosește o mașină de strung, care ține piesa de prelucrat și o rotește în timp ce o unealtă de tăiere se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat pentru a îndepărta materialul. Unealta de tăiere se poate deplasa în diferite axe pentru a efectua diferite operații, cum ar fi fațare, găurire, canelare, filetare și conturare.
Procesul începe prin fixarea piesei de prelucrat în mandrina sau mandrina mașinii de strung. The
Controler CNCapoi primește instrucțiuni de la un program de calculator sau un software CAD/CAM, specificând traseele sculei, parametrii de tăiere și dimensiunile piesei dorite.
În timpul procesului de strunjire, piesa de prelucrat se rotește cu o viteză mare, în timp ce unealta de tăiere se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat pentru a îndepărta materialul. Unealta de tăiere poate fi staționară sau deplasată de turela mașinii, care deține mai multe unelte pentru diferite operații.
Controlerul CNC controlează cu precizie mișcarea sculei de tăiere, asigurând dimensiuni precise și finisaje dorite ale suprafeței. De asemenea, permite prelucrarea formelor și caracteristicilor complexe prin programarea traseelor sculei în consecință.
Strunjirea CNC este folosită în mod obișnuit pentru a produce piese cilindrice cu simetrie de rotație, cum ar fi arbori, știfturi, bucșe și componente filetate. Este potrivit pentru diverse materiale, inclusiv metale (cum ar fi aluminiu, oțel, alamă și titan), materiale plastice și chiar anumite compozite.
Avantajele strunjirii CNC includ:
Precizie ridicată: Mașinile de strunjire CNC pot atinge niveluri ridicate de precizie și repetabilitate, asigurând toleranțe strânse și calitate constantă a pieselor.
Eficiență: strunjirea CNC permite producția automată și continuă, reducând munca manuală și crescând productivitatea.
Versatilitate: Cu capacitatea de a schimba sculele și de a regla parametrii de tăiere, mașinile de strunjire CNC pot efectua o gamă largă de operații pe diferite materiale.
Geometrie complexă: strunjirea CNC poate produce forme complicate, contururi și filete cu relativă ușurință, oferind flexibilitate de proiectare.
Cost-eficient: odată ce programul este configurat,
strunjire CNCpoate produce cantități mari de piese cu timp de configurare minim, ceea ce îl face rentabil pentru producția de masă.
Strunjirea CNC este utilizată pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în industria auto, aerospațială, medicală, electronică și multe altele. Oferă capabilități de prelucrare precise și eficiente, permițând producerea de piese cilindrice de înaltă calitate, cu viteză și precizie.
